我司捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种，根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。调温形式采用夹套、蒸汽、油  高温捏合机加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖翻缸及下出料。工作原理是由一对互相配合和旋转的齿轮带动Z型桨叶片（通常呈Z形，也可以为加重型桨叶）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。

在真空型的捏合机中，采用的先进特殊的密封材料，确保机器在抽真空的过程中不出现黑料。

出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成，确保产品质量。

   广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶等行业。

操作过程：  

 打开上盖，启动搅拌电动机，然后加入物料，加料结束后将缸口异物清理干净，检查上盖密封条有无破损，盖上盖子压好，拧紧螺栓，继续拌和，抽真*必须打开放空阀门，严禁不抽真空时关闭放空阀造成正压而影响本机变形造成损坏。抽真空搅拌至工艺要求，用蒸汽加热或水冷却，加热均匀，不易糊锅，冷却快。采用液压翻转出料，出料前打开放空阀，出料快捷且干净。该设备上盖采用硅橡胶密封，轴端采用机械密封或聚四氟乙烯环密封，密封效果好。

维修及保养 ：

1．各润滑部位应经常注油。

2．墙板密封部不应有原料泄漏现象。

3．皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。

4．蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。

5．本机运行六个月后应进行大修，检查易损件损坏程度，作适当调整及更换。

注意：加热系统属于高温介质，使用时应小心谨慎，切忌使用手查测管路及本机台是否在加热中以免烫伤。